梯（tī）形螺杆標準

型             號：Tr14*20

用             途：自動升降（jiàng）油煙機配件、3D打印機，電機（jī），自（zì）動鎖，升降機，汽車配（pèi）件等

同類其他型號：14*2，14*3，14*6，14*8，14*20，14*40等可定製各種規格型號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不（bú）鏽鋼，螺母：銅/尼龍

可生產直徑/導程（chéng）/螺距/頭數：直徑3.5-80，導程1-60，螺距1-10，頭數1-12

網絡優化資料：

內（nèi）孔表層的切削（xuē）生產加工

用模具以較（jiào）高的角速度對鋼件（jiàn）表層（céng）開展生產加工的（de）方式 稱之為切削。

切削生（shēng）產加工是一種多刀多刃的髙速鑽削方式 ，它適用梯形絲杆螺（luó）母零（líng）件深度加工（gōng）和硬表層的生產加工。

切（qiē）削的加工工藝範疇很廣，能夠 區（qū）劃為精磨、精拋（pāo）、會（huì）根據m及鏡（jìng）麵玻璃磨。

（1）沙輪片的特點與挑選

沙輪片是切削生產加工中（zhōng）關（guān）鍵的一類模具。沙輪（lún）片是在耐（nài）磨材料中添（tiān）加融合劑，經壓坯、幹躁（zào）和培燒而做成的多孔結構體。因為耐磨材（cái）料、融合劑及生產製造加工工藝等不一樣，沙輪片的特點區別挺大，因而對切削的生產加工品質、產出率和合理性擁有 關鍵危害。沙輪片的（de）特點梯形絲杆規格關鍵是由（yóu）耐磨材料、粒度分布（bù）、融合劑、強度、機構、樣子和（hé）規格等要素決策的。

（2）磨床（chuáng）的磨刻方式 

內孔表（biǎo）層切削一般在磨床或無心外圓磨床上開展，也可選用砂帶磨（mó）床切削。

“在磨床上切削鋼件外圓時，軸類零件常見（jiàn）夾裝，其方式（shì） 與銑削時基本一致，但數控（kòng）磨床常用頂 級不隨鋼件一（yī）起旋（xuán）轉。那樣，主軸軸承與滾動軸承的生產製造偏差（chà）、滾動軸承空隙、平行度（dù）偏差等就不容易體現到（dào）鋼件上，可提升生產加工精密度。

“盤軸類零件加工鋼件則（zé）認真軸和夾裝（zhuāng），常用（yòng）軸頸（jǐng）和銑削軸頸基本一致，僅僅樣子和部位精密度及其（qí）粗糙度規定較嚴苛。

·切削短又無管（guǎn）理中心孔的機械零件鋼件（jiàn）時，能用三爪自放心液壓卡盤或四爪單動液壓卡盤夾裝。