江（jiāng）蘇梯形螺杆標準

型             號：Tr14*20

用             途：自動升（shēng）降（jiàng）油煙機配（pèi）件、3D打印機，電機，自動鎖，升降機，汽車配件等

同類其他型號：14*2，14*3，14*6，14*8，14*20，14*40等可（kě）定製各種規格型號（hào）

材質/可做材質：絲杆（gǎn）：鐵/不鏽鋼（gāng），螺母：銅/尼龍

可生產直（zhí）徑/導程/螺距/頭數：直徑3.5-80，導程（chéng）1-60，螺距1-10，頭數1-12

網絡優化資（zī）料：

內孔（kǒng）表層的切削生產加工

用模具以較高（gāo）的角速度對鋼件表層開展生產加工的方式（shì） 稱之為切削。

切（qiē）削生產加工是一種多刀多（duō）刃的髙速鑽削方式 ，它適用梯（tī）形絲杆螺母零件深度加工和硬表層的（de）生產加工。

切削的加工工藝範疇很廣，能夠 區（qū）劃為精（jīng）磨、精拋、會（huì）根據（jù）m及鏡麵玻璃磨。

（1）沙輪片的特點與挑選（xuǎn）

沙輪（lún）片是切削生產加工中關鍵的一類模具。沙輪片是在耐磨材料中添加融合劑，經壓坯、幹躁和培燒而做成的多（duō）孔結構體。因為（wéi）耐磨材料、融合劑及生產製造加工工（gōng）藝（yì）等不一樣，沙輪片的特點區別挺大，因（yīn）而對切削的生產加工品質、產出率和合理性擁有 關（guān）鍵危害。沙輪片的特點梯形絲杆（gǎn）規格關鍵是由耐（nài）磨材料、粒度分布、融合劑、強度（dù）、機構、樣子和規格等要素決策的。

（2）磨（mó）床的磨刻方式 

內孔表層切削一（yī）般在（zài）磨床或無心外圓磨（mó）床上開展，也可選用砂帶磨床切削。

“在磨床上（shàng）切削鋼（gāng）件外圓時，軸類零件（jiàn）常見夾裝，其方式 與銑削時基本一致，但數控磨床常用頂 級不隨鋼件一起旋轉（zhuǎn）。那樣，主軸軸承與滾動軸承的生產製造偏差、滾動軸承空隙、平行度偏差等（děng）就不容（róng）易體現到鋼件上，可提升生產加工精密度。

“盤軸類零件加工鋼件（jiàn）則認真軸和（hé）夾裝，常用軸頸和銑削軸頸基本一致，僅僅樣子和部位精密（mì）度及其粗糙度（dù）規定較嚴苛（kē）。

·切削短又無管理中心（xīn）孔的機械零（líng）件鋼件時，能用三爪自放心液壓卡盤或四爪單（dān）動液（yè）壓卡盤夾（jiá）裝。