型 號:Tr14*20
用(yòng) 途:自動升降油煙機配件、3D打印機,電機,自動鎖,升降機(jī),汽車配件等
同類其(qí)他型號:14*2,14*3,14*6,14*8,14*20,14*40等可定製(zhì)各種規格型號
材質/可做材質:絲(sī)杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生產直(zhí)徑/導程/螺距/頭數(shù):直徑3.5-80,導程(chéng)1-60,螺距1-10,頭數1-12
網(wǎng)絡優化資料:
內孔表層的(de)切削生產加工(gōng)
用模具以較高(gāo)的角速度對鋼件表層(céng)開展生產加工的方式 稱之為切(qiē)削。
切削生產加工是一種多刀多刃的髙速鑽削方式 ,它適用梯形絲杆螺母零件(jiàn)深度加(jiā)工和硬表層的生產加工。
切削的加(jiā)工工藝範疇很廣,能夠 區(qū)劃為精磨、精拋、會(huì)根據(jù)m及鏡麵玻璃磨。
(1)沙輪片的特點與挑選
沙輪片是(shì)切削生產加工中關鍵的一類模具。沙輪片是在耐磨材料中添加融合劑,經壓坯、幹躁和培燒而做成的多孔(kǒng)結(jié)構體。因為耐磨材料、融合劑及生產製造加工工(gōng)藝等不一樣(yàng),沙(shā)輪片的特點區別挺大,因而對切削的生產加工(gōng)品質、產出率和合理性擁有 關鍵危害。沙輪片(piàn)的特點(diǎn)梯形絲杆規(guī)格關鍵是由耐(nài)磨材料、粒度分布、融合劑、強度、機構(gòu)、樣子和(hé)規格(gé)等(děng)要素決策的。
(2)磨床的磨刻方式(shì)
內孔表層切(qiē)削一般(bān)在磨床或無心外圓磨床上開展,也可選用砂帶磨床切削(xuē)。
“在磨床上切削鋼件外圓時,軸類零件常見夾裝,其方式 與銑削時基本一(yī)致,但數控(kòng)磨床常用頂 級(jí)不隨鋼(gāng)件(jiàn)一(yī)起(qǐ)旋轉。那樣,主軸軸承(chéng)與滾動軸承(chéng)的生產製造偏差、滾動軸(zhóu)承(chéng)空隙、平行度偏差等就不容易體現到鋼件上,可提(tí)升(shēng)生(shēng)產加工精密度。
“盤(pán)軸類零件加(jiā)工鋼件則認真軸和夾裝,常用軸頸和銑削軸頸基本一致,僅僅樣子和部位精(jīng)密度及(jí)其粗糙度規定較嚴苛。
·切削短又無管理中心孔的機械零件鋼件時,能用三爪自放心(xīn)液壓卡盤或四爪單動液壓(yā)卡盤夾裝(zhuāng)。