武漢蝸杆

用             途：打印機，自動窗簾，鐵路高鐵地鐵、醫療設備、飛機配件、電機，自動鎖，升降（jiàng）機，汽車配件等

同類其他型（xíng）號：14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種規格型號

材質/可做材質：銅（tóng），鋁，不鏽鋼，54#

可生產直徑/導程（chéng）/螺（luó）距/頭數（shù）：0.25-6模數

網絡優化資料：

三.雙頭渦杆生產過程中務必（bì）留意下列好多個層麵：

1.生產加工時，最 先要弄搞清楚工程圖紙和加工工藝上的精密梯形絲杆角度規定，及其生產加工方式，搞好銑削渦杆的提前準（zhǔn）備工（gōng）作中（zhōng）。

2.應用可調整視角數控刀片，上刀時刀體裏的零位標（biāo）尺線指向基準線，隨後梯形絲杆畫法裝正銑刀尖刀角（jiǎo）並（bìng）擰緊；再依據外螺紋螺旋式角的尺寸來明確刀體掉（diào）轉的視角。

3.鏜孔渦杆外螺紋時，因為渦杆的牙形較為大，在鏜（táng）孔時，假如選用直進法（fǎ），切（qiē）削速度挺（tǐng）大，非常（cháng）容易產生震動，使鋼（gāng）件形變，乃至（zhì）“啃刀”，因而在鏜孔時，一般選用上下鑽削（xuē）法。

4.深度加工外螺紋時，要隨時隨地用（yòng）齒厚千分尺（chǐ）測量渦（wō）杆法向齒厚。

四，渦杆生（shēng）產加工的具體舉例說明

周（zhōu）節p=TTm=3.14*3=9.42；導程L=np=12.84；全齒高h=6.6；齒頂寬（kuān）為2.529；輪齒槽寬為2.091；中徑=36；螺旋式升（shēng）角（jiǎo）=9°28'；法向齒厚=4.8訂製（zhì）該（gāi）雙頭渦杆（gǎn）的製作工藝全過程為：

1.煆造毛胚料（45號鋼）。

2.用（yòng）三爪卡盤捏住鋼件，精車毛胚內孔。選用CA6140數控加工。

3.熱處理。

4.用三爪卡盤捏住鋼件，車內孔打管理中心孔，隨（suí）後掉頭（tóu），車另一端麵至（zhì）全長，打管理中心孔。

5.用2個模具頂針夾裝，半鏜孔每個內孔，留0.5mm鏜孔容量。