梯形絲杆傳動的特（tè）點

1傳動係統穩定，震動、衝（chōng）擊性和噪（zào）音均（jun1）不（bú）大

2能以單極傳動係統得到很大的減速比，結構緊湊

3蝸杄螺牙與蝸輪蝸杆齒麵間齒合磨擦耗損很大，因而傳動係統高效率要比傳動齒輪低，且非常容易造成發燙和（hé）出現溫度過髙（gāo）狀況。蝸輪蝸杆（gǎn）也較非常容易損壞

4無效方式：蝸杆傳動（dòng）的無效方式和傳動齒輪相（xiàng）近，也是梯形絲杆（gǎn）規格書齒中式點心蝕、損壞、膠合板，及其傳動齒輪的彎折斷裂（liè）。在其中（zhōng）手動梯形絲杆更是以縫隙腐蝕和損壞容易產生，膠合板狀況也常出現。它是因為蝸杆傳動（dòng）齒合高效率低，拖動速率很大，而當潤化欠佳時非常容（róng）易發燙等緣故造成，蝸輪蝸杆傳動齒輪的彎折斷裂也偶有一定的見（jiàn），這通常是因為梯形絲杆小徑軸頸損壞過大（dà）齒厚（hòu）減薄過多或（huò）者安裝欠佳（jiā）導致比較嚴（yán）重輪重引發

5因為（wéi）蝸杆傳動齒合磨擦很（hěn）大，且因為（wéi）蝸輪蝸杆滾刀（dāo）的樣子規格不太可能做得和渦杆絕對同樣，被（bèi）生產加工（gōng）出的（de）蝸輪蝸杆齒型無法和蝸杄齒精準共軛，必不可少借（jiè）助運行跑合才日趨理想（xiǎng）化（huà）；因而蝸輪副的組（zǔ）成必不可少具備優良的減磨和跑合特性及其抗膠合板特性。因此蝸輪蝸杆（gǎn）一般選用黃銅或生鐵做abs齒（chǐ）圈，並盡（jìn）量與淬硬並且經過（guò）黁（nun）削的鋼質渦（wō）杆般配（pèi）。

也正是如此，蝸輪（lún）蝸杆傳動齒輪的抗壓強度和強度（dù）比不上渦杆，且（qiě）梯形絲杆（gǎn）的自鎖力渦杆螺牙成（chéng）螺旋形，抗壓強度很大，因而梯形絲杆有時轉不（bú）動齒輪是二者中的薄弱點。假（jiǎ）如在設計方案裏能有效地挑選齒型（xíng）和傳動係統主要（yào）參數，選用優良的潤化方法和熱管散熱對策，采（cǎi）用抗磨損和抗膠合板地潤滑脂，選（xuǎn）裝適度的原材料組成及其提升生產加工和安裝精（jīng）密度，則所述地無效狀況能夠 獲得改進和（hé）防止。