多頭蝸杆的檢測

渦杆等於齒數相（xiàng）當於頭數的傳（chuán）動齒輪，因而（ér），其測算（suàn）和精準測量都和傳動齒輪相近，一般精準測量其導程、齒頂圓直徑、輪齒圓直徑、觸碰黑斑，小變位係數渦杆能夠精準測量M值，大變位係（xì）數渦杆精準測（cè）量齒厚導程：變位係數（shù）製渦杆L=MxT×頭數徑控製渦杆L=254×π×頭數÷DP

2.弦齒高（gāo）弦齒厚：精準測量用的（de）弦齒高和弦（xián）齒厚由工程圖紙得出小變位（wèi）係數梯形絲杆螺母材料（liào）的渦杆精準（zhǔn）測量齒厚的偏（piān）差很大，且梯形絲（sī）杆效率（lǜ）與齒頂圓如何標注的尺寸公差相關

3.跨（kuà）棒距：精準測量M值需應用三針精準測量，不太（tài）便捷。

4.齒型齒（chǐ）向：用專（zhuān）業設備（bèi）精準測量。

5.觸碰黑斑和管（guǎn）理中心距及側隙：用齒合儀檢查6.輪齒圓直徑：按工程圖紙梯形絲杆加工尺寸換算成歪斜方位的規格，或精準測量齒

不一樣種類的渦杆（gǎn）兩（liǎng）者之間相對（duì）的（de）蝸（wō）輪（lún）蝸杆構成不一樣種類的蝸輪蝸杆傳動基礎（chǔ）理論上鑽削蝸輪蝸杆的滾刀的主要參數（shù）和樣子必不（bú）可少與工作渦杆完全一致，滾（gǔn）銑管理中心距也應該和傳動係統的管理中心距同樣，實際（jì）上，因為生產壓力角製（zhì）造偏差，及其保存蝸輪蝸杆滾刀斷削容量（liàng）而略微增加了直徑規格等緣故，切出來的蝸輪蝸杆（gǎn）齒型不太可能與渦杆齒型精準齒（chǐ）合，必不可少借助裝配線後的跑合來改進（jìn）和融入

渦（wō）杆螺旋（xuán）麵由球麵盤狀車刀或沙輪片包絡而成。渦杆（gǎn）中心線與數控刀（dāo）片（piàn）中心線在室內空間交疊成份度圓柱體導程角γ，包絡產生的螺旋麵是離散係（xì）統的，齒廓在每個橫截麵均呈曲線圖樣子。齒型曲（qǔ）線圖的樣（yàng）子不但和渦杆幾何圖形（xíng）主要參數相關，並（bìng）且隨主軸直徑的尺寸（cùn）而變錐型盤狀數控刀片（piàn）的產（chǎn）形（xíng）線是平行線。