梯形螺（luó）絲（sī）

型             號：Tr6.35*6.35*4頭

用             途：3D打（dǎ）印（yìn）機，電機，自動鎖，升降機（jī），汽車配件等

同類其他型號：6*1,6*3,6.35*3*2頭,6.35*6.35*4頭，6.35*6.85*4頭，6*8*6頭 等可定製各種規格型號

材（cái）質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

可生產直徑/導程/螺距（jù）/頭數：直徑3.5-80，導程1-60，螺距1-10，頭數1-12

網（wǎng）絡優（yōu）化資料：

鏜孔（kǒng）渦杆梯形絲杆安裝方法

（1）用兩夾裝。先精車渦杆內孔（kǒng）至（p42mm，粗糙度ra3.2um，除去和兩邊毛邊。

（2）選用左、右兩邊刃（rèn）精銑刀。用百分表效（xiào）正左邊（背走刀（dāo）方位）精銑刀並對刀，低速檔鏜孔條（tiáo）螺（luó）旋式槽右（yòu）邊麵至銑刀主刃口與輪齒（chǐ）圓相碰觸，粗糙（cāo）度達要（yào）求規定，紀錄中雙翹板下刀標尺（chǐ）數值0。若粗糙度不足理想化則（zé）可應用小托板趕刀（dāo）、修光，但須確保齒厚（hòu）單側容量不可低於0.1mm。

隨後以百分表和小托板標尺相互配合作徑向分線，使小托板挪動一個齒距，用直進法鏜孔第二條螺旋式槽同向側邊，直到到紀錄中托板下刀標尺處，粗糙度達規定。用（yòng）一樣（yàng）方式車好第三條螺旋式槽。

鏜孔牙麵的生產加（jiā）工次（cì）序：1槽牙側a麵→2槽牙側c麵→3槽牙側e麵→3槽牙側f麵（miàn）→2槽牙側d麵→1槽牙側（cè）b麵，如圖所示8圖（tú）示。

（3）換刀，用百分表效正右邊精銑刀並對（duì）刀（dāo），按（2）上述方式低速檔鏜孔齒槽左邊麵，並且用齒（chǐ）厚遊標卡尺測量，確（què）保法向齒厚規格為4.57mm，紀錄中托（tuō）板標尺值。

進行後（hòu），用同（tóng）樣（yàng）方式作（zuò）徑向（xiàng）分線（xiàn），銑削第二、第三條（tiáo）螺旋式槽左邊軸頸，使其齒厚與前麵一種相同，梯形絲杆的精度達ral.6um。

鏜孔除開要仔細以外，還應靈活運用“數次循環係統分線，先後逐麵銑削”標準。為（wéi）確保生產加（jiā）工品質，鏜孔時要采用（yòng）下（xià）列對策：

①鑽削薄厚：鏜孔齒槽（cáo）兩邊麵鑽削深層（céng）要小（特別是在是兩刀），ap=0.01~0.02mm，使車下的切削如鋁鉑（bó）一樣薄而發光，每走一刀必須（xū）通過觀察和（hé）解析銑麵狀況，分辨銑刀是不是維持銳利。