梯形絲杆螺杆

型             號：Tr6*3/2頭

同類其他型號：6*1,6*3,6.35*3*2頭,6.35*6.35*4頭，6.35*6.85*4頭，6*8*6頭 等可定製各種規格型號

材質（zhì）/可（kě）做（zuò）材質：絲杆：鐵/不鏽鋼（gāng），螺（luó）母：銅/尼龍

網絡優化資料：

蝸輪蝸杆傳動在齒輪傳動中運用比較普遍。齒（chǐ）輪齒條構成的健（jiàn）身運動副常見於（yú）齒輪傳動組織中，在室內空（kōng）間產生90°交疊角（jiǎo）健身運動，是機械加工製造中的關鍵零（líng）部件。微型梯形（xíng）絲杆的齒型大，在鑽削時較難掌握，因為鑽削容量（liàng）大，在銑削（xuē）易造成震動而造成鋼件形變，假如數控刀片、鑽削量的挑選不科學則非常容易（yì）出現紮（zhā）刀狀況。在生（shēng）產加工雙頭渦杆時（shí），因為頭數（shù）少，鑽（zuàn）削導程一般都（dōu）並不大，數控刀片非常容易鑽（zuàn）削出恰當的幾何圖形視角，也可以確保渦杆齒距的準確性。而在銑削雙頭渦杆時，因為頭數（shù）的提升，導程在同樣的變位係數下也會隨頭數（shù）增加，且梯（tī）形絲杆定位螺旋式升（shēng）角A也在擴大，在（zài）分頭生產加工（gōng）時（shí）還會因數控刀片損壞（huài）和作業（yè）者的掌握情況導致（zhì）齒距P的偏差增加（jiā）。因此，以一（yī）件三頭渦杆的銑削加工工藝（yì）為（wéi）例，詳細介紹用數控車床銑削雙頭渦杆的數控刀片和（hé）選用小托板分頭的生產加工方（fāng）式，以（yǐ）僅供（gòng）參考。

1銑削渦（wō）杆需要的主要參數及測算

圖1圖示為三（sān）頭渦杆，銑削時（shí）渦杆主要參數由變位係（xì）數M、齒數乙、齒型角a、分度圓直（zhí）徑d、輪齒圓直徑da、導程角（jiǎo）y等構成。

在具體銑削中還應（yīng）測算出（chū）渦杆小路處的（de）螺旋式升角，圖1中（zhōng）的小路升角（jiǎo）tanA（小（xiǎo））=ZxM/dn=3×5/32；tanA（中）=ZxM/d，=3x5/44。由此可（kě）見，渦杆的小路螺旋式升角與中徑的螺旋（xuán）式升角的尺寸是一致的，換句話說（shuō），同一渦杆在軸頸的不（bú）同之處上，直徑越小，螺旋式升角越大。因而，在斷削數控刀片的那時候，為確保（bǎo）數控刀片的鑽削後（hòu）角必須一個自變量後角。