當(dāng)數控車床發生反方向偏差大、精度(dù)等(děng)級不(bú)穩定、過象限發生刀紋時,最先要檢驗絲杠係(xì)統軟件是否有空隙。檢驗的方(fāng)式 有:用百分表相互配(pèi)合軸承(chéng)鋼球(qiú)放(fàng)到絲杠的一端核心孔(kǒng)中,精(jīng)確測量絲杠的(de)徑向(xiàng)竄動,另(lìng)一塊百分表精確測量操作台挪動。正反麵旋轉絲杠(gàng),觀查二塊百分表上體現的標值,依據標值差異的變動確定常見故障位(wèi)置。
如精確測量絲杠的百(bǎi)分表在絲杠正反麵向旋轉(zhuǎn)時表針沒有晃動,梯(tī)形絲杆提升速度表明絲杠(gàng)沒有竄動。如百(bǎi)分表表針晃動,表明絲杠有竄動狀況。該百(bǎi)分表大與小精確(què)測(cè)量值之(zhī)差便是絲杠的徑(jìng)向竄動的間(jiān)距。這時(shí),大(dà)家就需要查驗支撐點(diǎn)軸承的背帽是不是卡緊、支(zhī)撐點軸承是(shì)不是已磨損失效、預加負載軸承墊圈是不是適合。假(jiǎ)如軸承沒有問題,隻需再次配做預加負載墊圈就可以了。假如軸承(chéng)毀壞,必須把軸承拆換(huàn)掉(diào),再次配做預加負載(zǎi)墊圈,再把背(bèi)帽背(bèi)緊。絲杠徑向竄動尺寸關(guān)鍵取決於支撐點軸承預加負載墊圈(quān)的(de)精密度。梯形絲杆螺牙表示絲杠安裝精密度理想化的情況是沒有正反麵空隙,支撐點軸承(chéng)還需要有0.02mm前後的間(jiān)隙(xì)配(pèi)合。根據檢驗,假如梯形絲杆承受重載確定常見故障並不是因為絲杠竄動造成的。那就需要考慮到是不是絲杠螺帽副中間形成了空隙,這樣的事情的檢驗方式基本上(shàng)與檢驗絲(sī)杠竄動同樣。用百分表精(jīng)確測量與螺帽相接的工作台子上,正反麵向旋轉(zhuǎn)絲杠,檢驗(yàn)出絲杠(gàng)與螺(luó)帽中間的更高空隙,隨後開(kāi)展調節。
在(zài)2個螺(luó)絲的凸台上各自切出來齒數差為1的傳動齒輪,2個傳動(dòng)齒輪各自與兩邊(biān)相對應的內齒輪相齒合,內齒輪用螺(luó)絲擰緊在螺帽座上。
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