刀具（jù）模型的（de）梯形（xíng）螺杆設計

傳（chuán）統（tǒng）螺紋樣板

用（yòng）於螺紋刀（dāo）具（jù）安裝時保（bǎo）證螺紋牙形角，使用時需借助機床或工件做規範（fàn）。由於傳統的螺紋沒有定位刀模型（xíng）的（de）設備，梯形螺紋刀不能在加工中心準確定位，完成精確的刀。

滿足梯形絲杆生產（chǎn）設備樣板數控對（duì）刀的基本條件（jiàn）

為了滿（mǎn）足數控車輛梯形螺紋刀具的規定，有必要將（jiāng）樣（yàng）品固定在數控車輛上，其位置坐標與工件坐標係之間存在相（xiàng）對（duì）位置（zhì）關係，從而建立工件坐標係。

(1)對刀樣板的組成（chéng）與（yǔ）作用（yòng）梯形螺紋對刀樣板如圖3所示，由三部分組成（chéng）。第一部分是左柱（zhù）表麵，安裝在數控車（chē）床卡盤上，用於軸（zhóu）向定位；第二部分是軸（zhóu）向定（dìng）位的大台階短柱表麵；第三（sān）部分是右端（duān）的小柱表（biǎo）麵和連接的（de）模型主（zhǔ）體。

小圓柱表麵與右端模型外端直徑相同。圓柱表麵適用於99%矯（jiǎo）正（zhèng），檢測模型徑向安裝位置是否正（zhèng）確。根據（jù）控製模型（xíng）徑向位置的精度，確保牙齒的（de）精度。同時，也可（kě）用於測量模型直徑，提高（gāo）徑向刀的精度。

精（jīng）密梯形（xíng）絲杆加（jiā）工的主體（tǐ）由梯形螺紋槽和矩形槽組成。槽對稱中心與模板右（yòu）端表麵之間的距離（lí）為固定值（zhí）。以模（mó）板右端表麵和模板旋（xuán）轉（zhuǎn）中心為坐標原點，可以建立模（mó）板坐標係。

(2)將（jiāng）梯形螺紋固定在數控車床卡盤上（shàng），建立樣板坐標係。樣板坐標係與加工梯形螺紋工件的工件坐標係保持相對位置關係。

梯形絲杆螺母螺杆（gǎn）和矩形槽（cáo）固定在模板坐標係中，槽（cáo）中（zhōng）的每個點在模板坐（zuò）標係中都（dōu）有（yǒu）相（xiàng）應的坐標值。梯形（xíng）螺紋刀具通過精確接觸刀具模板（bǎn），可以獲得模板坐標（biāo）係中每個刀具位置點（diǎn）的精確值，從而建立刀具坐標係。對刀坐標係依據移（yí）動到工件（jiàn）坐標係中，完成加工中心的對刀。