武漢螺（luó）杆生產廠家

型             號：Tr12*20

用             途：自動升降（jiàng）桌椅配件

同類其他型號：12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等可定製各種規格型號

材（cái）質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

可生產直徑/導程/螺（luó）距/頭數：直徑3.5-80，導程1-60，螺距1-10，頭數1-12

網絡優化（huà）資料：

雙頭渦（wō）杆加工工藝解析及便捷銑削法

雙頭渦杆在加工工藝上屬繁雜零件（jiàn）加工。常用的生產加（jiā）工方式伴隨以下好多個難點：在銑（xǐ）削全過程中梯形絲杆配滑杆常會被“數次（cì）循環係統（tǒng）分頭，先（xiān）後逐麵銑削（xuē）”所困惑。每一（yī）次分頭用百（bǎi）分表也（yě）罷，用塊規（guī）也罷，必須費許多事，而且銑削全過程須自（zì）始至終高寬比活力集中化及時處理偏差和常見故障。因為頭數多（duō）經（jīng）常的分頭（tóu），經常的記憶力常使（shǐ）職工覺得十（shí）分疲倦，而越經常偏差概率越高，它是其一。

在（zài）鏜孔環節常出現（xiàn）各頭齒厚和齒槽寬不一（yī）致相距較多（duō），一時又無法找到哪頭容量多，哪頭容量少，即便找到又無法（fǎ）解決，由於動齒厚又牽涉（shè）齒槽總寬，齒厚雖（suī）雨順風調量但是這兒的齒槽寬卻沒有了容量，造（zào）成（chéng）零（líng）件不過關（guān），它是其二（èr）。

傳統式的銑削方（fāng）式生產率遲緩，損耗綜合工時（shí）多職工勞動效（xiào）率大，導致產品成本高，它是（shì）其三。

因此梯（tī）形絲杆的作用就以上難題談一談我還（hái）在課堂教學中小結對加工工藝（yì）的改善（shàn），在品質和高效率上有（yǒu）望一些提升。

1.雙頭渦杆加工工藝規定

（1）徑向（xiàng）或反向（xiàng）齒厚，齒型務必（bì）合（hé）乎（hū）樣圖規定。

（2）各頭的齒厚、齒槽寬務必相對統一在要求的精（jīng）密度以內。

（3）渦杆軸向圓柱度應在容許範圍（wéi）之內。

2.加工工藝解析

雙（shuāng）頭（tóu）渦杆的銑削是一銑削出各頭齒槽（cáo）的全過程。盡管渦杆分（fèn）頭有徑向和圓上（shàng）向若幹種分法，但在一個自（zì）然（rán）環境下實際用的（de）也（yě）就那麼一二種，一旦明確已不轉變。導程一旦確定恰當也就已不轉變。