多頭螺杆廠家（jiā）

型             號：Tr5*20

同類其他型號：T5*1，5*2，5*6，5*10等可定製各種規格型號

材（cái）質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

網絡優化資料：

運用（yòng）一般數控加工雙頭渦（wō）杆，有其（qí）一定的（de）技術水（shuǐ）平，現以三頭渦杆的數控加工為例，表明數控加工技術性特性。三頭渦杆的零件圖如（rú）圖所示1圖示，徑向變位係數為3nm，原材料為45鋼。在銑削（xuē）時（shí），因為齒型（xíng）深、切削麵大、導（dǎo）程角大、銑刀進刀速度更快，提升（shēng）了鑽（zuàn）削難度係數。

一、三頭渦（wō）杆（gǎn）鋼結構設計

1.分線高（gāo）精度

圖1圖示的三頭（tóu）渦杆，在銑削時要（yào）對渦（wō）杆開展分（fèn）線，假如梯形絲（sī）杆承受重載（zǎi）分線出現偏差，使車的渦杆周節不相同，則會立即危害渦杆與增壓的齒合精密度，提升多（duō）餘的損壞，減少使用期。

2.齒槽深

因為全齒（chǐ）高h=2.2nm，=2.2×3=6.6mm，因此（cǐ）銑削時規定銑刀不（bú）斷單側數次插進6.6mm，非常容易在銑削中“紮刀”，因而，對數控刀片（piàn）的剛度和抗壓強度、延展性有較高的規定（dìng）。

3.導程大（dà）、數控刀片抗壓（yā）強度低

由tany=1/mda=（3.14×3×3）/（3.14×4×36），必得（dé）y=14°。因而梯形絲杆螺牙表（biǎo）示數控刀片（piàn）順走刀方位的後角=14°+3°=17°，造成數控刀片抗壓強度（dù）大（dà）幅度減（jiǎn）少。

4.數控刀片速度更快

圖1圖示的渦杆導程1=zmT=28.275mm，渦杆長短僅為60mm，數控（kòng）刀片（piàn）進刀速（sù）度更快，非常容易導致銑刀與液壓卡盤和車床刀架相碰。

5.切削排出來艱難

因為導程大、齒槽深，在生產加工（gōng）時又受導程（chéng）角的危害，外螺紋（wén）的待生產加（jiā）工表層（céng）轉動（dòng）時遮擋了切削，使切削排出來艱難。

二（èr）、刀具材料和數控刀片視角選擇標（biāo）準

1.刀具（jù）材料選擇標準2.數控（kòng）刀片視角選（xuǎn）擇標（biāo）準

以便提升渦杆的生產（chǎn）加工品（pǐn）質，銑削時要選用精（jīng）車和鏜孔兩環節，選用4把刀生產加（jiā）工，即渦杆粗銑刀、輪（lún）齒槽精銑刀、左及右兩邊麵精銑刀各一把。