多頭螺杆

型             號：25*2

同類其他型號：T25*2,25*3,25*4,25*6,25*8,25*40等可定製各種規格型號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不（bú）鏽鋼，螺母：銅/尼龍

網絡優化資料：

刀具材料和數控刀片視角選擇標準

1.刀具材料選擇標準2.數控刀片視角選擇標準

以便提升渦（wō）杆的生產加工（gōng）品質，銑削時要選用精車和鏜孔兩環節（jiē），選用4把刀生產加工梯形絲杆提升速度，即渦杆粗銑刀、輪齒（chǐ）槽精銑刀、左及右兩邊麵精銑刀各（gè）一把。

（1）渦杆粗銑刀（右（yòu）旋），如圖所示2圖示。

因而，按以下標準挑選渦杆粗銑（xǐ）刀：①銑刀上下鑽削刃中間的交角要超過齒型角，關鍵是以便操縱鏜孔容量，因銑削此渦杆（gǎn）的齒（chǐ）型夾角408ordn；，因（yīn）此銑刀上下鑽削（xuē）刃中間的交（jiāo）角可挑選40º；30'。

②鑽削鑄鐵件時，應磨有10º；~15ordm；的（de）軸向前角。③軸向後角應是6º；~

8º；。④走刀方位的後角為（3º；~58ordm；）+y，身背走（zǒu）刀方位後角為（3º；~

5º；）-y，由於（yú）此渦杆的導程夾角14°，因此梯形（xíng）絲杆摩擦因素走（zǒu）刀方（fāng）位的後角可用17°~19°，身（shēn）背走刀方位的後角可用（yòng）-12°~-9°。⑤以（yǐ）便有利於上下鑽削，並留出精進給（gěi）量，刀片總寬應低於輪齒槽寬（kuān）。⑥尖刀適度倒（dǎo）圓（yuán）。

（2）輪齒槽精銑刀，如圖所示3圖示。

按以（yǐ）下標（biāo）準挑選輪（lún）齒槽精銑刀：①銑刀的刀片總寬（kuān）與輪（lún）齒槽總寬務必相（xiàng）同。②為了防止（zhǐ）數控刀片劃傷已車好的表層（céng），上下鑽削刃（rèn）中間的交角要（yào）低於40°，可用39°上下。

（3）上下兩邊刃（rèn）各自精銑刀（右邊刃），如圖所（suǒ）示4圖示。

按以下標準挑選精銑刀（右邊刃（rèn））：①銑刀左邊刃與（yǔ）筒夾軸線交角相當於齒型（xíng）半角，銑刀的右邊（biān）刃（rèn）不參加鑽（zuàn）削，又為了防止刃口與軸頸觸碰（pèng），銑刀右邊刃與筒夾軸線交角（jiǎo）可低於（yú）齒型半角。鑽削（xuē）刃的平（píng）行度好些（xiē），粗糙度值要小。②為了確保齒（chǐ）型角的（de）恰當，一般（bān）軸向前角取（qǔ）0º；~4º；。③為（wéi）了確保鑽削圓滿，都（dōu）應磨有很大豎向前（qián）角（jiǎo）（v0=15cordm；~

208ordm；）。