北京多頭螺杆

型（xíng）             號：25*2

同類其他型號：T25*2,25*3,25*4,25*6,25*8,25*40等可定製各種規格（gé）型（xíng）號

材質/可做材質（zhì）：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

網絡優化資料：

刀具材料和數控（kòng）刀片視角選擇標準

1.刀（dāo）具材料選擇標準2.數控刀片視角選擇標準

以便提升渦杆的生（shēng）產加工品質，銑（xǐ）削時要選用精車和鏜孔兩（liǎng）環節（jiē），選用4把刀生產加工梯（tī）形（xíng）絲杆（gǎn）提升速度，即渦杆粗銑刀、輪齒槽精銑刀、左及右兩邊麵精銑刀各一把。

（1）渦杆粗（cū）銑刀（右旋），如圖所示2圖示。

因而，按以下標準挑（tiāo）選渦杆粗銑刀：①銑刀上下鑽削刃中間的交角要超過齒型角（jiǎo），關鍵是以便操縱鏜孔容量，因銑削此渦（wō）杆的齒型夾角408ordn；，因此銑刀（dāo）上下鑽削刃中間的交（jiāo）角可挑選40º；30'。

②鑽削鑄鐵件時，應磨有（yǒu）10º；~15ordm；的軸向前角。③軸向後角應是6º；~

8º；。④走刀方位的後角為（3º；~58ordm；）+y，身背走刀方位後角（jiǎo）為（3º；~

5º；）-y，由於（yú）此渦杆的導（dǎo）程夾角14°，因此梯形絲杆摩擦因素走刀方位的後角可（kě）用17°~19°，身背（bèi）走（zǒu）刀方位的後角可用-12°~-9°。⑤以便有利於上下鑽削，並留出精進給量（liàng），刀片總寬應低於輪齒槽寬。⑥尖刀適度倒（dǎo）圓。

（2）輪齒槽精銑刀，如圖所示3圖示。

按以（yǐ）下標準挑選（xuǎn）輪齒槽（cáo）精銑刀（dāo）：①銑刀的（de）刀（dāo）片總寬與輪齒槽總寬務（wù）必相同。②為了防（fáng）止數控刀片劃傷已車好的表層，上下鑽削刃（rèn）中間的交（jiāo）角要低於40°，可用39°上下。

（3）上下兩邊刃各自精銑刀（右邊刃（rèn）），如圖（tú）所示4圖示。

按以下（xià）標準挑選精銑刀（dāo）（右邊刃）：①銑刀左邊刃與筒夾軸線交角相（xiàng）當於齒型半角，銑刀的右邊刃不參加鑽削，又為了防止刃口與軸（zhóu）頸觸碰，銑刀（dāo）右邊刃與筒夾軸線交角可低於齒型半角。鑽削刃的平行度好些，粗糙度值要小。②為了確保（bǎo）齒型（xíng）角的恰（qià）當，一般軸向前角取（qǔ）0º；~4º；。③為了確保鑽削圓滿，都應磨有（yǒu）很大豎向前角（v0=15cordm；~

208ordm；）。