型 號:Tr5
用 途(tú):9D打(dǎ)印機,電機,自動(dòng)鎖,升降機,汽車配件等
同類其他型號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可定製各種規格型號
材質/可做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生產直徑/導程/螺距/頭數:直徑3.5-80,導程1-60,螺(luó)距1-10,頭(tóu)數1-12
網(wǎng)絡優化資料(liào):
渦杆數控車床加工宏程序設
在FANUC0i mate-TC係統軟件上,運用G92螺紋(wén)加工命令,定編渦杆鑽(zuàn)削生產加工宏程序時,分(fèn)初加(jiā)工垂(chuí)直安裝(含半深度加工)和深度加工兩一部分(fèn)開展碼。在(zài)初製造標準時,重中之重要處理:數控刀片偏移和各層一(yī)刀徑向(xiàng)鑽(zuàn)削量這2個難題。它是因為G92生產加(jiā)工(gōng)外螺紋下刀是以牙槽的對稱中心線剛開(kāi)始,多頭蝸杆轉動從牙頂向(xiàng)牙底鑽削,因而在生(shēng)產加工渦(wō)杆各層
時,務必使渦杆銑刀先偏位到牙槽右側,如圖所示5圖示。隨後再從右往左邊徑向挪(nuó)動開展鑽削。另一個普車多頭蝸杆就是說各層單獨牙槽總體鑽削薄厚無法等分,因此各層一刀要處理欠切或(huò)切小難題。若數控刀片各(gè)層徑向偏位間距A,剩下槽深H,而各層單獨牙槽(cáo)體徑向鑽削全長L,各層每刀鑽削薄厚為s,分N開展鑽削,一刀鑽削薄厚SN。