用 途:打印機(jī),自動窗(chuāng)簾,鐵路高鐵地鐵、醫療設備、飛機(jī)配件、電機,自動鎖,升降機,汽車配件(jiàn)等
同類其他型(xíng)號:14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可(kě)定製各種規格型號
材質/可(kě)做材質:銅,鋁(lǚ),不鏽鋼,54#
可生產直徑/導程(chéng)/螺距/頭數:0.25-6模數
網絡優(yōu)化資料:
三.雙頭渦杆(gǎn)生產過程中務必留意下列好(hǎo)多個層麵:
1.生產加工時,最 先要弄(nòng)搞清楚工程圖紙和加工工藝上(shàng)的(de)精(jīng)密梯形絲杆角度規定,及其(qí)生產加工方式(shì),搞好銑削渦杆的提前準備工作中。
2.應用可調整視角數控刀(dāo)片,上刀(dāo)時刀體裏的(de)零位標尺線指向基準線,隨後梯形絲杆畫法裝正銑(xǐ)刀尖刀角並擰緊;再依據外螺紋螺(luó)旋式角的尺寸來明確刀體(tǐ)掉轉(zhuǎn)的視角。
3.鏜孔渦杆外螺紋(wén)時,因為渦杆的牙形較為大,在鏜(táng)孔時,假如選用直進(jìn)法(fǎ),切削(xuē)速(sù)度挺大,非常容易產生震動,使(shǐ)鋼件形變,乃至“啃刀”,因而在鏜孔時,一般選用上下鑽削法。
4.深度加工外螺紋時,要隨時隨地用齒(chǐ)厚千分尺測量渦杆法向齒厚。
四,渦杆(gǎn)生產加工的具體舉例說明
周節(jiē)p=TTm=3.14*3=9.42;導程L=np=12.84;全齒高(gāo)h=6.6;齒頂寬為2.529;輪(lún)齒槽(cáo)寬為2.091;中徑=36;螺旋式升角(jiǎo)=9°28';法向齒(chǐ)厚=4.8訂製該雙頭渦杆的製作工藝全過(guò)程為:
1.煆造毛胚料(45號鋼)。
2.用三爪(zhǎo)卡盤捏住鋼件,精車毛胚內孔。選用CA6140數控加工。
3.熱處理。
4.用三爪卡盤捏住鋼件,車內孔打(dǎ)管理中心孔,隨後掉頭,車另一端麵至(zhì)全長,打管理中心孔。
5.用2個模具頂針夾裝,半鏜孔每個內孔,留0.5mm鏜孔容量。